橡胶输送带：输送带生产过程当中要注意什么?

　　橡胶输送带 在输送带的生产加工过程当中，补强剂的种类、用量和疏松程度对硫化橡胶的耐磨性能有很大的危害，耐磨性能与橡胶成分有直接关系，但所有能加入到熔融硫化橡胶中的元素都有利于耐磨性能。所以随着炭黑表层积的增加，结构类型和疏松度的发展，耐磨性也会发展，炭黑的疏松度对塑料颗粒的摩擦系数有很大的危害。

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　　阻燃输送带 炭黑的结构损伤在苛刻的标准下是很明显的。一般来说，塑料颗粒的耐磨性是被炭黑的疏松破坏的。超耐磨炭黑填充塑料颗粒的耐磨性比中耐磨炭黑高10%左右，比中耐磨炭黑低20%。中等耐磨炭黑的胶带生产厂家，在工作温度高、标准苛刻的实验中，耐磨性尤为突出。

　　耐高温输送带 科学研究结果表明，天然橡胶或丁苯橡胶中一般使用50-60phr的炭黑和5-7phr的油，如果聚丁二烯橡胶中使用的炭黑量从45phr增加到60-71080 phr，以及从Sphr增加到15-20phr，塑料颗粒的耐磨性会有所下降，聚丁二烯橡胶是主要因素。

　　硫化橡胶宽传动带生产厂家的高填充塑料颗粒的耐磨性优于低填充塑料颗粒;提高硫化橡胶耐磨性的其他途径：表层溶液：应用液体或蒸气五氟化锑或硫酸和氢气开发丁腈橡胶，可以下降橡胶和塑料制品的摩擦阻力，开发制品的耐磨性，引入输送带的耐磨性和抗疲劳性。例如，当硫化橡胶在化工厂的重型运输带中遭受不断变化的地面应力(或应变力)时。

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