真空泵的结构与特色

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送的容器进行泵送以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种通过各种方法改善、产生和维持密闭空间真空的装置。

根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体输送泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。

真空泵的结构特色

(1) 真空泵一般结构类型。

真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。

立式结构的进风口和出风口水平设置，便于管道的组装和连接。但该泵重心高，高速时稳定性差，因此该类型多用于小型泵。

卧式泵的进气口在顶部，出气口在底部。有时为了方便真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速运行稳定性好。这种结构常用于大中型泵。

泵的两个转子轴垂直于水平面安装。采用这种结构，装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心高，齿轮拆装不便，润滑机构相对复杂。

(2)传输模式为真空泵。

真空泵的两个转子由一对高精度齿轮驱动，实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是电机和齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动，使主动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因主动轴的大扭转变形而改变，使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式较大的缺点是:a .驱动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整也不方便；b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和变速箱。

真空泵的特色

(1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度；

(2)转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间和转子与壳体之间有间隙，不需要润滑，摩擦损失小，可以大大下降驱动功率，从而实现更高的转速。

(3)无需用油密封润滑泵腔，可减少油蒸汽对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感；

(5)压缩比低，抽氢效果差；

(6)转子表层为复杂形状的曲面圆柱体，加工和检验难度大。