浅谈多向模锻工艺的特色

在多向模锻中，两个或多个冲头（或冲头芯）同时或依次从不同方向挤压不良材料进行挤压或镦挤成形。下面模锻厂家小编给大家介绍一下多向模锻的主要工艺特色。

1.材料利用率高，与开式模锻相比，不浪费飞边材料，锻造形状可设计成空心，冲孔模锻斜度可取消或减少，节省金属30％-50％。

2.锻件性能好。由于大部分锻件采用模锻成形，其纤维组织沿锻件轮廓分布，锻件力学性能好，一般强度可提高30％以上。

3.适用于高合金钢和特殊合金的成形。由于锻造过程当中坯料在三维压应力作用下的变形，提高了其工艺塑性，方便了塑性差、锻造温度窄的高合金和特种合金材料的成形。

4.生产率高。与普通模锻相比，工作步骤一般可减少50％，因此锻造时间大大减少，生产效率大大提高。

5.适用性广，可用于各种合金的空心架体、实心和空心支锻件、叉锻件、筒形件、各种阀体、管接头和轴锻件。

多向模锻属于闭式模锻，锻件没有飞边，通过锻造可以获得锻件的多种内部形状，因此要求坯料的下料精度高，同时要求使用较少且不氧化加热。另外，多向锻造需要专用的刚性好、精度高的多向锻造液压机或附在一般设备上的结构复杂的专用锻造装置，但设备和装置需要昂贵的费用。

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