文章摘要: 外墙保温板设备在生产过程当中,难免会出现问题。那么如何排除和避免设备的基本故障,保证生产的顺利进行呢?一般来说,设备的基本故障问题主要包括:1.由于人为因素,因培训不到位或对设备不够熟悉而盲目按规定操作设备和机械的情况屡见不鲜,容易造成产品故障
外墙保温板设备在生产过程当中,难免会出现问题。那么如何排除和避免设备的基本故障,保证生产的顺利进行呢?
一般来说,设备的基本故障问题主要包括:
1.由于人为因素,因培训不到位或对设备不够熟悉而盲目按规定操作设备和机械的情况屡见不鲜,容易造成产品故障,影响产品产量和产质量量;
2.松动现象,外墙保温板设备的构件大多存在几何形状和匹配尺寸的偏差。在应用前期,由于受到冲击、振动等载荷,以及热、变形等因素的影响,磨损很快,容易发生松动。因此,做好设备的日常检验和维护非常重要。
3.渗漏现象:外墙保温板设备长期使用,个别机器部分部位可能会渗漏。造成这种现象的原因很多,包括零件的松动和振动、机器发热的影响、机器和管接头的密封等。
外墙保温板设备的生产工艺如下:
1.加料混合:通过加料系统将一定量的水泥、发泡剂和稳泡剂加入搅拌机中,干混30秒;
2.搅拌:在搅拌机中加入一定量的温水,湿搅拌2分钟;向搅拌机中加入一定量的发泡剂,搅拌8-15秒;
3.注塑发泡:立即将浆料注入模具发泡,发泡过程约3-5分钟;
4.初步凝固:注塑成型后静置数小时进行初步凝固;
5.脱模:待发泡水泥板初凝、初强时即可脱模;
6.切割:脱模后可切割相应强度的保温板毛坯,切割规格可根据切割刀片的需要进行调整;
7.成品养护:外墙保温板设备的发泡水泥板养护龄期应不少于7天。
外墙保温板设备常见故障及处理方法
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