玻璃钢管道：对玻璃钢管道注意事项的分析

玻璃钢管道的管径大，可根据工程需要缩短管长； 大多数管道较长，可以减少管道之间的连接，从而间接减少腐蚀性气体的泄漏，不仅可以保护周围环境，而且这些都是在腐蚀性气体运输项目中使用玻璃钢管道以减少项目数量的原因，消费资金。
 
影响玻璃钢管道强度的因素：
 
（1）填料
在层状材料的树脂中，需要添加一些非常小的惰性材料，即填料。 一般而言，添加填料的目的是提高粘合性，并且还下降树脂收缩的性能。

（2）易燃性
纤维缠绕玻璃纤维增​​强塑料的可燃性取决于树脂的类型。 由硅树脂和酚醛树脂制成的夹层玻璃具有自熄性，大多数聚酯树脂燃烧非常缓慢。
 
（3）孔隙率
纤维缠绕玻璃纤维增​​强塑料的比重由玻璃，树脂及其孔的比重决定。 在计算物理性能时，主要考虑树脂浇铸体的比重。

（4）发霉
当材料在高温条件下吸收水分或发霉时，就会发生发霉现象。 如果轻微损坏，可能是由于潮湿。

 
玻璃钢管道注意事项分析与解决方案：
 
1.后凝固问题
凝固后起泡的主要原因是胶水的蒸发太高，轧制温度低，轧制速度太快，胶水的蒸发太迟而无法蒸发，从而造成管中残留物。将管加热并凝固，将残留的蒸发加热并膨胀。 增加管中残留水的蒸发。 它将使管起泡。
解决方案：控制蒸发，适当提高轧制温度，并下降轧制速度。 凝固后管子起皱的原因是橡胶含量高。 解决方法：适当减少橡胶布的橡胶含量并下降辊压温度。

2.分层的原因：
1.磁带太旧； 2.胶带数量太少或不均匀； 3.热辊温度太低，树脂融化不充分，胶带不可很好地粘在芯子上； 4.胶带张力低；  5.排干油。太多的试剂会弄脏芯布。
解决方法：1.胶带的胶黏剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求； 2.应提高热辊的温度，以使胶带穿过热辊并变得柔软而发粘，从而使管芯坚固粘结； 3.调整胶带张力； 4.无需使用除油剂或减少其用量。

3.内壁起泡
主要原因是导纱布未靠近芯子。
解决方案：在操作过程当中，请注意将导纱器布坚固地粘附在模具上。

玻璃钢管道可以抵抗各种酸，碱，盐，有机溶剂，海水，污水和其他化学介质的长期侵蚀。 可以根据不同的介质类型和工作温度挑选性能不同的管道。