净化车间的特色有哪些

       食品加工净化车间主要采用钢混或砖混结构，根据不同产品的需要，在结构设计上适合特定食品加工的特殊要求。车间空间应与生产相适应。一般情况下，生产净化车间加工人员人均自有面积(设备除外)应不低于1.5平方米。

       过度拥挤的净化车间不仅阻碍了生产运行，而且由于人员之间的碰撞及其工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间顶面高度不应小于3米，烹饪室不应小于5米。加工区和加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴房和卫生间，应在结构上一体。水产品、肉制品和速冻食品的冷藏和加工区也应为连体结构。

　　净化车间的布置既要便于各生产环节的衔接，又要便于加工过程的卫生控制，避免生产过程当中交叉污染的发生。食品加工基本上是一个从原料-半成品-成品的过程，也就是从不干净到干净。因此，加工车间的生产原则上应按产品的加工顺序进行安排，使产品加工从不干净环节过渡到干净环节，加工流程中不允许交叉和回流。清理区和非清理区之间要采取相应的隔离措施，以控制两者之间的人流、货流，避免交叉污染，加工品的转运通过转运窗口进行。车间内适当位置应设置仪器清洗消毒间，并设置清洗槽、消毒槽和冲洗槽对仪器进行清洗消毒。必要时应提供冷热水，热水温度不得低于82。

       净化车间地面应铺设防滑、坚固、防水、易清理、耐腐蚀的材料，净化车间地面应平整无积水。设计和施工时，整个车间的地面水平应略高于工厂，地面有一定的坡度。车间墙壁应覆盖2m以上的墙裙。墙壁应铺设耐腐蚀、易于清理、坚固且不透水的材料，并涂上浅色、防水、防霉、耐洗的材料。净化车间的转角、地面角、顶角的曲率半径不小于3厘米。净化车间顶面使用的材料应易于清理，有产生水蒸气的工作区域。用于顶面的材料不应容易凝结水球。施工过程当中应形成适当的弧度，以避免冷凝水滴落到产品上。车间门窗设有防虫、防尘、防鼠设施，所用材料应耐腐蚀、易清洗。窗台离地面不小于1米，坡度45度。

       以上就是关于净化车间的一些常识点，希望可以帮助大家。