如何处理和识别DCS系统故障

      随着自动化水平的提高，DCS(集散控制系统)逐渐取代传统仪表，其优势已被广大操作人员所接受。然而，当DCS故障发生时，它会造成停机甚至事故。尽早发现并妥善处理各种故障非常重要。那么，如何处理和判别DCS的故障呢？

　　1.检验DCS监控屏幕中的数据

　　出现下列情况之一，说明DCS控制系统有问题，应立即通知微机维护人员进行维护，操作人员到现场处理。

　　(1)DCS频繁变化的数据会长期保持不变，几个或全部数据会保持不变。

　　(2)DCS在控制分组画面中，不可进行手动和自动切换，或者手动输入数据后，一旦确认，就恢复到原始数据，不可修改。

　　(3)DCS在趋势图屏幕中，几个趋势是直线。

　　(4)DCS在监控画面中，多个数据同时波动较大。

　　确定波动数据是否是过程相关参数；如果是，通知仪表和微机人员检验某一调节DCS系统的波动是否引起相关参数的变化；同时，将相关调节系统置于手动状态，必要时到现场进行调整。比如水溶液全循环装置，尿素合成塔正常时压力为l9.67MPa。如果突然大范围波动，必然会引起下游中压系统和低压系统的压力波动。这种情况是由于几个相关参数中的一个参数的波动引起其他参数的变化，而不是控制系统本身的故障。

　　如果波动数据在技术上互不直接影响，可能是微机某卡出现故障，应立即手动调整相关自调系统，必要时现场调整，同时通知微机和仪表人员检验。

　　2、检验DCS操作台工作情况

　　当发现一个操作台死了，监控画面数据不刷新，调整画面不工作，检验右上方系统报警指示灯是否正常，检验DCS其他操作台是否正常运转。如果正常，只有操作台有问题，通知微机维护人员维修。如果其他操作站的数据不变，系统通信网络出现故障，立即通知维护人员检验网络设备的运行情况并进行修复。

　　3.观察操作站的电源故障

　　如果DCS某些操作站突然没有显示，说明UPS或市电被切断，立即通知微机维修工进行维修。如果有电的操作站可以正常监控，此时不会影响控制系统的正常调整。

　　4.注意所有控制站断电

　　由于所有的控制站设备都是两路供电，一路UPS，一路市电，所以这种情况发生的概率很小。

　　当所有DCS控制站断电时，监控画面上两个系统的报警红灯亮，通讯中断，所有数据不刷新。所有自动调节系统将完全失控，调节阀将恢复到初始状态，空气开启阀完全关闭，空气关闭阀完全打开。此时，应立即进行紧急处理或停机，同时在现场进行操作。