塑料挤出机机筒磨损维修方法和注意事项

塑料挤出机的机筒磨损主要表现为使用过程当中的磨损，这造成机筒的内径增大。由于管口的内表层比螺丝坚硬，因此管口的损坏要晚于螺钉。机筒的保养方法和维修过程当中，要注意以下事项：

1.塑料挤出机机筒的直径由于磨损而增加。如果有一定的渗氮层，可以直接打磨并打磨机筒的内孔以获得新的直径尺寸，然后可以根据新的直径制备新的螺杆。

2.通过机加工，修整机筒的内径，重新铸造合金，将厚度控制在1〜2mm之间，然后精加工成所需的新尺寸。

3.通常，塑料挤出机机筒的均质部分的磨损要比其他位置快。可以对均质段进行钻孔和修整，然后配备渗氮合金钢衬套。内孔的直径是指螺钉的直径，并保持在正常的匹配间隙中以进行加工。

4.螺杆和机筒制造材料

目前，我国制造螺杆和机筒的常用材料为45、40Cr和38CrMoAlA，而进口塑料挤出机中用于螺杆和机筒的制造材料为34CrAINi7和CrMoV9，屈服强度约为900MPa。氮化后，既具有耐磨性又具有良好的耐腐蚀性，且硬度在1000HV以上。

重要的是要提醒您，塑料挤出机的螺杆桶是两个重要的部件，一个是相对较小且较长的孔，另一个是细长的螺杆。加工和热处理工艺更加复杂，并且更难以确保其精度。因此，不是修复螺杆和机筒磨损好的挑选，您也可以用新的替换。

是否修理或更换塑料挤出机？从经济角度进行分析。由于维修成本低于更换新螺丝的成本，因此维修决定不一定是准确的挑选，而只是评估是否要维修的一个方面。同样重要的是，还要考虑维修成本与维修后螺钉运行时间之比与更换成本和使用更新螺钉的时间之比。