大家对于鞋革的制造方法有多少了解？

　　大家对于鞋革的制造方法有多少了解？

　　鞋革是一种塑料制品，看起来和摸起来都像皮革，可以代替皮革使用。

　　传统鞋革结构强度低，使用过程当中容易变形损坏，使用年限短；且长期存放容易受潮产生异味，使用性能差。

　　技术实现的要素：

　　针对现有技术存在的问题，目的是提供一种鞋革，通过第一拉伸层、第二拉伸层和拉伸柱，可以增加鞋革的结构强度和使用年限，增加鞋革的透气性，加速异味的流失，通过第一和第二抗菌层，避免鞋革内部细菌或真菌的滋生，从而提高使用性能。

　　为解决上述问题，鞋革采用以下技术方案。

　　一种鞋革，其特征在于：第一透气层的下端面固定安装有第一抗菌层，第一拉伸层的下端面固定安装有第一拉伸层，基层的下端面固定安装有第二拉伸层，第一拉伸层、第二拉伸层和拉伸柱可以增加鞋革的结构强度，延长鞋革的使用年限；第一和第二透气层可以增加鞋革的透气性，加速异味的流失；第一和第二抗菌层可以避免细菌或真菌在鞋革内部滋生，提高使用性能。

　　第一透气层和第二透气层由厚度为0.5毫米的发泡树脂制成，可以增加鞋革的透气性，从而加速消除鞋革的异味，提高使用性能。

　　第一抗菌层和第二抗菌层的表层都涂有0.5毫米厚的抗菌药粉，可以避免鞋革在储存过程当中滋生细菌或真菌，提高使用性能。

　　此外，第一拉伸层、第二拉伸层和拉伸柱均由超细纤维制成，第一拉伸层和第二拉伸层的厚度均为0.5毫米，可以增加鞋革的结构强度，避免鞋革变形或损坏。

　　鞋革的制造工艺包括以下步骤：第一，采用湿法生产线将基布加工成base3360(1)并制备聚氨酯浆料；(2)挑选基布，优选针织布作为基布材料，侵入基布进行水处理；(3)用常温烫轮将基布烫至半干；(4)将基材置于聚氨酯浆料中进行湿膜成型；(5)成膜后的产品用水洗涤去除残留的DMF，成型干燥后制成半成品，生产线速度控制在2.2-10m/min。

　　第二采用：干膜将Base加工成皮革：(1)，并配以聚氨酯树脂配色。(2)将具有光泽的聚氨酯树脂涂布在离型纸上，并将其干燥一半；(3)将涂布在离型纸上的半干聚氨酯树脂粘附到基底上；(4)干燥；(5)剥离：离型纸选自纳帕图案、荔枝图案、镜面、动物图案、磨砂沙，制备面膜层、发泡层、粘合层。将面膜层的膏体刮在需要质感的离型纸上，干燥后，涂上发泡层，然后拉胶层，再贴上针织面料塑化发泡，发泡温度195-210，车速。

　　在第三阶段，在后面阶段处理，(1)由第三版处理器打印。(2)压花；(3)对压花半成品进行喷涂和冠顶；(4)抛光处理；(5)压花、摩擦和干燥；(6)成品检验：将半成品剥离后用表层改性装置进行表层处理(涂布量为：28-35g/m)。

　　鞋革制作的主要操作方法是：首先将表层改性剂充分搅拌，然后放入双色整理机的料槽中，然后用浮刀刮涂法涂在拆下的半成品皮革表层；其次，以15-25m/min的速度在110-130下干燥；最后，检验卷曲度。工艺操作容易控制，能耗少，成本低，成品手感好。