文章摘要: 降膜蒸发是从降膜蒸发器加热室的上管箱加入料液,通过分液成膜装置均匀分布到换热管中。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程当中,被壳程加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸
降膜蒸发是从降膜蒸发器加热室的上管箱加入料液,通过分液成膜装置均匀分布到换热管中。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程当中,被壳程加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器加热介质实现多效操作,液相从分离器排出。
降膜蒸发器特色:
1、降膜蒸发器的料液从蒸发器顶部加入,在重力作用下沿管壁落成薄膜。在此过程当中,它蒸发并变稠,在蒸发器底部产生浓缩物。降膜蒸发器可以蒸发更高浓度和更高粘度的材料。
2、单程蒸发器内溶液呈膜状流动,传热系数高。
3、停留时间短,不易引起材料变质,适合加工热敏性材料。
4、持液量小,降膜蒸发器可根据供能、真空度、进料量、浓度等变化迅速运行,接近恒定。
5、由于工艺流体仅在重力作用下流动,降膜蒸发器不受高温差驱动,可通过低温差蒸发。
6、蒸发,即形成气液分离。部分料液和全部二次蒸汽进入分离器加强分离,料液的凝固过程不会造成太大的冲击,避免形成泡沫。
降膜蒸发器广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶剂溶液的蒸发浓缩,可广泛用于上述行业的废液处理。特别适用于热敏材料。降膜蒸发器在真空和低温条件下连续运行。蒸发量高,节能降耗,运行成本低,可保证蒸发过程当中物料的不变性。
简单了解一下降膜蒸发器
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