东莞cnc加工的要求

在精密零件加工过程当中，合理的生产线是一个不变的重要原则。东莞cnc加工零件通常有多个需要处理的表层。这些面不仅有一定的精度要求，而且面之间也有一定的精度要求。为保证尺寸和位置要求，东莞cnc加工件每边的线序不可随意排列，但必须遵循一定的原则。这是因为定位数据的挑选和转换决定了处理顺序，预处理是为后续处理准备定位数据的重要原则。东莞cnc加工要注意以下几点：

1、精密零件重要表层处理前，应调整一次精度基准，以保证重要表层的加工精度。

2、设定精加工基准后，对精度要求较高的主表层进行粗、半精、精加工。对精度要求特别高的表层也需要进行平滑处理。

3、精细基准的重要性。东莞cnc加工前期，应先加工作为精密基准的曲面，因为在后续工序加工其他曲面时，该曲面是用来定位的。换句话说，“先进行基准测试，然后再进行其他基准测试”。

4、东莞cnc加工技术的重要原则是，在处理细基准点时，必须使用粗基准点进行定位。在单件、小批量零件甚至大批量生产的加工生产中，对于形状或尺寸较大的铸锻件，以及尺寸偏差较大的毛坯，应在机械加工工序之前安排打标工序，以帮助提供 标记，调整基准。

5、对于容易产生浪费的工序，可以把精加工和精加工放在前面，后面做一些较小的表层处理。合理规划生产线，下降不良率。

6、对机床本身的精度有要求。东莞cnc加工零件不仅需要合理的加工工艺流水线，更需要机床本身的精度。否则，再好的加工技术支持也达不到精度要求。

以上就是对东莞cnc加工的要求。希望看完后对大家有所帮助。