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如何防止气门头部断裂 气门有时会从头部断裂，造成重大事故，应如何防止呢？
气门断裂的原因可能是：
　　1．本身在加工和热处理过程中产生裂纹；
　　2．气门座扭曲，使气门承受弯曲应力；
　　3．由于气门碰活塞、气门机构传动件运动不当或间隙不合适而产生冲击；
　　4．气门头部温度分布不均匀而产生热应力。
　　为了防止气门早期磨损、烧损及断裂，应注意以下几个方面：
　　1．严格控制气门机构的润滑油量，过多易生成积炭，过少则会加速磨损。
　　2．气门座、气门及气门导管应严格保证同心。
　　3．正确调整气门间隙，防止气门碰活塞。
　　4．严格控制冷却水温度，改善柴油机的冷却效果。
柴油机活塞的顶部、燃烧室壁和气门周围产生积炭是较为常见的现象，它实际上是柴油和窜入燃烧室的机油不完全燃烧的产物。大量的积炭会使燃烧不良、传热恶化并降低喷油器工作的可靠性。造成积炭的原因很多，主要是：
　　1．喷油器工作不正常，如雾化不良、滴油、喷油压力过高或过低以及喷油时间过早或过迟、喷油量过多，均会使部分燃料燃烧不完全。
　　2．柴油与机油牌不对，质量差，燃烧后形成炭渣。
　　3．柴油机超载或温度过高，着火过早，使燃料燃烧不完全。
　　4．冷却水温度过低，影响燃料的正常燃烧。
　　5．漏气严重。
　　6．窜机油严重。

柴油发动机能够正常转动，但就是不能启动。那么，如果发动机压缩正常，首先检查一下油表，看看是否有油。如果排除以上问题的话，检查一下燃料过滤器和油管，看看有没有堵塞的地方。
另外，则有可能是喷射泵不能通过管线把燃料送到喷射器里面，可能是其中的螺线管坏损。当点火开关打开的时候，听听喷射泵里面有没有咔嗒声。如果没有的话，就意味着螺线管或者喷射泵需要更换。如果有咔嗒声，但是没有燃料从喷射管线里面进来（过滤器和管线没有堵塞的情况下），喷射泵可能坏了，需要进行更换。

自动喷油机对比人工有哪些优势

随着国家经济的发展，人工成本逐渐增高，现在的年轻人很多眼高手高，对于工作总是高不胜低不就，又吃不了苦，累的脏的都不干，现在工厂都人手不足，大量缺人，很多90后去工厂上班，也许总做一些重复的机械劳动，干了1个月就跑了，没有责任心，现在主管还得巴结下面的员工，因为人心都很浮躁啊，一不小心就会辞职了...



相比而言，自动化做工确实，确实比人工要好很多，自动化机器没有情绪，不会不高兴就辞职不干了，它可以工作，不会累不会不开心，效率大大提高了，不仅节约成本，还加大了工作产量，个人认为未来机械自动化必将取代人工，对自动化技术要求也将会越来越高，不断满足市场的需求变化...



就拿喷油机来说吧，人工是不可能把漆喷的的均匀，如果喷漆喷的不均匀，会严重影响产品的质量和销售，但是自动数控喷油机可以，设计合理一点就可以喷的非常均匀，效率也高也快，相对人工喷漆有优势...

自动玩具喷油机解决难招人问题！

力测公司新的发明产品“玩具自动喷油机”，将喷油，模具清洗，模具干燥，油尘油渣过滤等工序全部囊刮，实现一体化全自动，工作效率是人工的三到五倍，设备采用多轴联动旋转喷涂技术，对不同形状，不同大小，无论单面，双面，局部还是全部需要喷涂的工件都能自动喷涂。任何人都可以操作，工人只需要取放胶件即可。传统工人需要具备喷油技术，并且仍然避免不了“喷油不均匀、飞油、积油”等不良现象。



自动玩具喷油机解决一切问题！

1.生产现场“脏、乱、差”的问题？

在接待客户的时候，尤其是新客户，在你的喷油现场发现到处都是油污、乱七八糟的工具、油桶、喷油模等，还有刺鼻的气味，导致客人认为你的质量不可控，老客户可能会撤走订单，而新客户直接拒绝合作。

这种情况也是导致喷油工人难招的主要原因，所以近年来喷油工人工资越来越高，并且人员越来越少。

另外，现国家相关部门对于环境污染要求非常严格，关停了大批环保不过关的企业，行业行势越来越严峻。

2.“难招人”的问题？

目前喷油行业用工环境严峻，企业招聘喷油工人非常因难，很多企业由于人手不足严重影响了生产进度，导致企业丢失了大量的客户，影响了企业的发展。

3.“生产效率低”的问题？

一方面喷油工人的喷油速度不可控，技术人才缺乏，有些工厂在招不到喷油工人的情况下，招进大量的学徒工人，严重影响了生产效率；

另一方面不管是喷油人员还是学徒工，都难把握产品的质量，导致不良率达到一个难以接受的水平，尤其是一些要求工艺的、难喷的胶件，不良品更多，要花费大量的精力来返工。

操作自动喷油机车间的注意事项有哪些

自动喷油机的操作都是会有一个车间来进行操作工作的，对于刚工作不久的操作人员，对一些注意事项可能不了解，下面一起跟随小编来看看。



1、自动喷油机车间室内施工时应保证循环卓异。在自动喷油房间进行涂装操作时有需要开动排风第系统，并在自动吸盘机设备作业完成后持续开动10min摆布，以铲除喷雾和避免溶剂气体荟萃。



2、在自动喷油机运用任何油漆涂料和东西之前应细心阅读有关技能，并服从有关安全操作指示。



3、随时整顿溅在地面上的漆料及别的易燃品施工结束后应关闭油漆桶网络营销技巧，整顿东西和涂料；防护用品应保管全身无何污染物料及纸张等有需要当即置于有盖的金属容器内。



4、在运用和处理涂料时有需要穿戴防护作业服。在进行除锈、打磨、吸盘机等作业时，有需要戴防护眼镜、过滤面具，避免砂砾、漆雾等损害双眼和呼吸系统。运用酸洗除锈或碱液除锈时，应戴好耐酸手套和防护镜。运用双分涂料，分外是含异的涂料时，有需要在密封及有卓异的透风系统的喷漆房内进行，操作人员有需要戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。



5、在运用有毒有害油漆涂料及辅料时有需要当心，不要使其触摸双眼、口腔和别的身体暴露有些。如有触摸应马上用许多清水洗刷，并请医师处理。



6、停止在涂装车间内吸烟、饮食或寄存饮料食物。



7、在作业后，饮食前有需要完全清洁双手及脸部。



8、如感受身体不适，应尽快陈述并请医师进行检查。



在操作自动喷油机车间的时候，能把上面的这些注意点给做好了，那在操作自动喷油机的时候就不会出现有什么问题了。

论全自动喷油机在玩具喷涂行业的重要性

对于玩具行业来说，玩具喷漆这一环节的手工套膜和夹模喷漆工艺是非常繁琐的和复杂的，其工作环境也是比较恶劣的，以致从事这项工作的人员越来越少，招工越来越难的现象。而全自动喷油机的出现解决这种尴尬的局面，将从事这项工作的工人们从恶劣的工作环境中解放出来，同时还解决了由于人工操作的一些缺陷了，例如人工喷涂时的喷涂效果不佳、合格率低以及工作效率低等问题。







全自动喷油机内设置负压循环系统能及时处理掉喷漆室内的部分漆尘，喷漆室内装有安全门、防护窗和防尘罩，有效地防止了漆尘向喷漆室外泄露，使操作者的健康得到了保障，同时使环境免受污染。



玩具自动喷油机与传统手工喷漆对比表方式，传统手工套模的喷漆方式从套模、喷漆、清洗模具等都由人工进行，且不能同时进行，生产效率单件进行喷涂，喷涂效率低。人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，合格率低。玩具自动喷油机是由机器自动完成，并能同时进行一次进行多件喷涂，喷涂效率高，是传统手工喷漆的数倍以上，产品质量稳定。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。



传统式的手工喷涂的油漆使用量单件进行喷涂，且油量不易被控制，导致油量耗损大 一次进行多件喷涂。并且危害性漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康，使操作者极易患职业病。而全自动喷油机在进进行喷涂时形状及油量可控制。营造了良好的工作环境，安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，而传统式的人工喷涂作业工件被多人直接接触，感染几率是高于全自动喷油机的。