西藏进口小松挖掘机销轴配件201-70-71240

挖掘机经长期高负荷工作后，其下作装置的轴孔、销轴由于操作手操作不当及制造偏差等原因，可造成其轴孔、销轴变形及磨损严重，进而导致转台、动臂等大型部件无常使用。为此，我们设计了新型铰接机构，较好地解决了轴孔、销轴变形及磨损严重的问题。
1、改进前销轴铰接机构
以挖掘机动臂与斗杆连接的铰接机构为例，改进前由动竹1，斗杆2、销轴3、隔套4、衬套5、防尘圈6、螺栓7组成，如图1所示。斗杆2销轴孔与衬套5之间为过盈配合，销轴3与衬套5之间为间隙配合。润滑脂通过隔套4进入销轴3与衬套5之间的间隙中，使该间隙充满润滑脂。螺栓7穿过动臂一侧的止动套和销轴，起到限位和防止销轴随斗杆转动的作用。
2、磨损原因分析
由于动劈上2个轴孔的同轴度存在机加工误差，装配时销轴与轴孔的摩擦阻力较大，装配后销轴与轴孔相互干涉、产生挤压作用力，由此造成轴孔变形严重。
挖掘机作业过程中转动斗杆时，斗杆有带动销轴转动的倾向。同时，挖掘机长期大负荷作业，可使动臂与斗杆在水平方向上产生侧向作用力，可导致销轴有左、右移动倾向。由于销轴被螺栓固定在动臂上，螺栓与止动套限位孔之间仅有2mm间隙，销轴可在小范围内产生轴向平移和转动。此时若动臂轴孔与销轴之间没有润滑脂，销轴的轴向平移和转动会产生较大摩擦力，在同轴度超差的情况下，该摩擦力更大，由此造成销轴和轴孔磨损。
由于材质和热处理的原因，轴孔表面硬度远低于销轴，如附表所示。轴孔被挤压变形部分很快磨损掉。同轴度偏差越大，磨损越快，轴孔由圆形逐渐被磨成椭圆形。轴孔在磨损过程中，产生的铁屑划伤轴孔和销轴表面，可造成其表面粗糙度下降，在轴孔被挤压变形部分全部磨掉之后，销轴转动时仍会产生较大的摩擦力，从而继续磨损轴孔表面。随着轴孔变形，工作装置晃动越来越明显，只能拆下动臂，对轴孔进行补焊和加工。

轴承压装机是一种多功能小型液压机床，台面开U型槽，便于轴的放置和轴类零件的压制，用于轴类零件和轴套类零件的压装，也可以完成压印，套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品，主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用，适用于三资企业流水装配线使用。
卧式端盖轴承压装机：
1、本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而；。
2、液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机；
3、电气箱主控元件采用国内知名厂家；
4、端盖装卡应用自制的模具，方便快捷；
5、端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作；。
6、机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩，弹簧。套筒等构成；
7、压装端盖：首先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其顶在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头，端盖就压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线一个工位；
8、装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒；
9、设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。

轴承压装机 轴承套压装机操作简单，动作灵敏，压装度精度高。设备主机身采用铸钢件，确保设备不变形。设备大开口、行程等可按客户要求定制，设备压力、行程可调节。采用独立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷
1、负责所供设备的指导安装调试；
2、提供需方设备维护人员培训；
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修；
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访；
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询；
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。