深圳龙华混凝土混凝土搅拌站厂家货源

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C25水泥强度的混凝土配合比是多少?
C25水泥强度的混凝土配合比存在多种不同的设计,具体如下:
1. 水泥、水、砂及碎石的比例为1比0.47比1.59比3.39。其中,水泥的用量为375千克,水的用量为175千克,砂的用量为593千克。
2. 水泥、砂、石及水的比例为1比1.94比2.79比0.49。若使用P.O32.5水泥,则各组分的比例为:水泥390千克,砂755千克,石1090千克,水190千克。若使用P.O42.5水泥,则各组分的比例为:水泥356千克,砂718千克,石1123千克,水203千克。
3. 水泥、水、砂及石子的比例为0.44比1比1.42比3.17。具体来说,每立方米混凝土需要水175千克,水泥343千克,砂621千克,石子1261千克。
4. 另一种配合比为1比1.76比3.33比0.55。按照这一比例,每50千克水泥,需要88千克砂子,166.5千克石子,以及27.5千克水。每立方米混凝土中,水泥的用量为411千克,砂为0.45立方米,石子为0.8立方米,水为0.18立方米。
请注意,这些配合比都是理论值,实际施工时应根据现场砂石的含水量进行适当的调整。

混凝土芯样抗压强度计算公式
计算公式:R=P/A
R——混凝土抗压强度(MPa)
P——极限荷载(N)
A——受压面积(mm2)

混凝土芯样试件抗压强度应按下列公式计算:fcu=ξ·4p/πd2,其中ξ-混凝土芯样试件抗压强度强度折算系数应考虑芯样尺寸效应,钻芯机械对芯样扰动和混凝土成型条件。

混凝土浇筑的基本条件
1、在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30°C。应避免模板 和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40°C。宜安排在傍晚开始浇筑,不宜在早上浇筑以免气温升 到最高时加剧混凝土内部温升。
2、当工地昼夜平均气温连续3d低于5C或最低气温低于-3C时,应按冬 期施工办理,混凝土的入模温度不应低于5C。
3、新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、钢筋、模板介质 间的温差不得大于15C。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、 钢筋和模板的温度不得低于2°C。
4、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可釆取场地洒水、喷雾、 挡风等措施,或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。
5、混凝土应分层浇筑,分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌与运输能 力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm,其它混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm。
在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时,应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保 持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
6、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝 土的初凝时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
当超过允许间歇时间时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。
7、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不 扰动已浇筑混凝土的条件下,釆取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,釆取措施,减少泌水。
8、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固 情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

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