内蒙古小松推土机轴承标准566-15-19130

轴承压装机是一种多功能小型液压机床，台面开U型槽，便于轴的放置和轴类零件的压制，用于轴类零件和轴套类零件的压装，也可以完成压印，套形等动作。压制不很严格的粉末、塑料制品，主要适用于鑫台铭机床、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、电机等行业使用，适用于三资企业流水装配线使用。
卧式端盖轴承压装机：
1、本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而；。
2、液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机；
3、电气箱主控元件采用国内知名厂家；
4、端盖装卡应用自制的模具，方便快捷；
5、端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作；。
6、机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩，弹簧。套筒等构成；
7、压装端盖：首先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其顶在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头，端盖就压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线一个工位；
8、装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒；
9、设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。

轴承压装机用途：
适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品。精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮，汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装

大中型滚动轴承压装机设计
本次设计主要是针对大中型轴承压装机的机械部分进行设计，而控制部分和液
压站部分不需要进行设计，根据已有的资料和到现场进行观察，从而设计出达到要
求和需要的轴承压装机。
液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总
体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机的结合各种传动形式，
充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单，工作可靠、成本低、效率高、操
作简单、维修方便的液压传动系统。
任务：
1、液压系统总图；
2、电磁铁动作顺序表；
3、压装机装配图；
4、设计计算说明书。
①液压缸负载及具体参数的计算，
②液压系统图的设计及说明
③液压元件的选择
④液压系统性能验算
⑤压装机的环境布置
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1、统一要求：按任务书要求完成规定的任务，撰写设计说明书（论文），一律采用计算机编
辑。内容包括设计的意义与作用、设计方案选择和计算、主要零件的受力分析和强
度校核、经济技术分析等。写出不少于400字的中文摘要；至少翻译一篇本专业外
文文献（10000个以上印刷符号），并附译文。需完成不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制，查阅到10篇以上与题目相关的文献，按要求格式独立撰写不少于12000字的设计说明书。
2、主要技术参数： 拟轴承压装机的主要性能和参数
大压装力457/KN的
压装缸行程400/mm
外形尺寸5000*850*1500/mm
许用压力高压9.5/Mpa
低压2.5/Mpa
总功率11.3/Mpa
轮对大直径915/mm标轮对小直径760/mm
重量8000/kg
压装端数单、双端
压装方式

卧式轮轴压装机又叫做轮轴压装机、火车轮轴压装机，轮对轴承压装机，是一款新型机电一体化的精密机床，是液压机的一种。卧式轮轴压装机同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。卧式轮轴压装机工作原理与结构：该机结构型式为卧式，采用双立柱导向，轴承压装机，其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式，活动梁装置可满足不同用户的要求。采用独立液压系统，移动式操作盒，卧式轴承压装机，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷。

判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定，检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策，另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承不能再用了，需要更换新的轴承：
1.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
2.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
3.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
4.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。
5.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
6.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
7.内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
8.过热变色厉害的。
9.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

使用轴承要注意保持轴承及其周围环境的清洁，即使非常小的灰尘进入轴承，也会加剧轴承的磨损，振动和噪声，使用轴承要注意安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不可以直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。