精雕异形玻璃钢化时有哪些注意事项

发布时间：2024-03-24 13:05:09 来源：互联网分类：工业机械知识

文章摘要：在精雕异形玻璃钢化炉的生产过程当中，普通原版玻璃的钢化参数一般由精雕异形玻璃钢化炉生产商的工程师进行调整，遇到精雕异形玻璃需要钢化时，精雕异形玻璃钢化参数应根据以下原则设定：1.对于有孔和凹槽的玻璃：强化时，加热时间比相同规格的玻璃增加了2.5%

在精雕异形玻璃钢化炉的生产过程当中，普通原版玻璃的钢化参数一般由精雕异形玻璃钢化炉生产商的工程师进行调整，遇到精雕异形玻璃需要钢化时，精雕异形玻璃钢化参数应根据以下原则设定：

1.对于有孔和凹槽的玻璃：强化时，加热时间比相同规格的玻璃增加了2.5% ~ 5%。

2.对于有尖角的玻璃：小于30度的玻璃，炉子的加热时间比普通玻璃缩短2.5% ~ 5%，在玻璃上，末端要向后，放置废品玻璃，避免边角吸收热量过快而弯曲。

3.对于压花精雕异形玻璃：玻璃放置时通常不平整，加热时间过长，避免产生波纹，不平整时面朝下，加热时间取决于玻璃最厚的部分，吹风机压力也是如此。

4.对于吸热精雕异形玻璃：加热时间通常比普通玻璃减少5%。

5.涂层玻璃、热反射玻璃：如果是保护膜面，涂层面朝上，地板温度和加热时间比相同厚度的普通玻璃增加2.5% ~ 10%。

6.对于釉面玻璃：进入钢化炉前应干燥，上下温度一般设定在700左右，玻璃弯曲时应适当调节风压。加热平衡压力可以减少约50%，加热时间与釉面颜色有关。

对于异形玻璃的强化，在了解上述强化参数设置要求后，在大批量生产前，应对少量玻璃进行试验强化，结合具体实际情况调整相关强化数据，以保证异形玻璃的强化质量。

异型玻璃碾磨机主要处理玻璃异形边缘的碾磨、抛光，属于玻璃碾磨机的细分，是使用量大的玻璃机器之一。随着玻璃技术的发展和社会高质量的需求，玻璃形状越来越多，除了一般的四条直边外，还有各种弧形或不规则多边形。普通的量子机或直线磨床无法满足异形边缘的玻璃磨加工需求，因此将异形磨机推向市场。

精雕异形玻璃与其他磨机一样，异形磨机也由基座、大梁、磨石座等部件组成，各铸件应高速运转并保持稳定，方形大梁坚固且不变形，磨机挑选硬度高的机械部件可以更好地发挥异形磨机的加工性能。同时，输送系统的厚方管吊架可以提升加工玻璃的重量，电机的挑选也直接影响机器的运行。那么，购买异型碾磨机后，应该如何挑选合适的地点进行安装呢?

准备前置任务

场地的挑选应取决于抛光机的外形尺寸，考虑到这条生产线是构成其他加工机器的数量和外形的必要空间。除了机器占据的空间外，还需要预订足够的通道，确保足够的“备用空间”，以便于放置玻璃圆盘等。挑选场地后，应准备异型抛光机的相关装配材料、相应的装配工具，并根据布置规则安装新的电路和排水系统。为了避免安装失误和磨损，专业安装人员应进行现场指导和安装。在继续安装磨损机之前，应检验材料是否齐全、部件型号和数量是否准确、如果有缺少或错误的部件，应进行补给或更换。不相关的机械零件应不要出现在安装现场，避免不必要的零件使用失误。

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